1、车削加工

　　我们都习惯把工厂叫做车间?这“车”指的就是金属表面处理中的车削加工了。车削的关键在于，要让需要加工的工件旋转起来，然后再让直线移动的刀具靠近它们，对工件表面进行雕琢，这也就是我们常说的“走刀”。除了金属外表面，车削中使用镗刀还可以在工件已经有孔的地方，对孔内金属表面进行精加工。

　　2、铣削加工

　　车铣通常都是一起提的，上面说完了“车”，“铣”又是上什么呢?其实，它还是利用旋转的加工方式，传统的铣削加工有两种相对运动方式，一种是被加工的工件固定不动，完全依靠铣刀坐上来自己动旋转和平移;而另一种就是铣刀单纯做旋转运动，工件可以沿着前后、左右、上下三个方向移动。

　　3、刨削加工

　　刨削加工就是简单的往返运动，与车削、铣削相比生产效率极低，但是也因为设备和工具结构简单使用方便，目前还在用于粗糙处理工件的表面。这种技术源于传统木工对木材表面进行抛光的工艺。

　　4、磨削加工

　　磨削加工是利用砂轮、砂带之类的磨具对金属工件表面进行切削加工。在现今的加工中，磨削头已经可以很成熟地集成到数控铣床的加工中心内。

　　5、齿面加工

　　齿面加工是新的加工方式，这种加工方式分为两大类：一种是成形法，另外一种是展成法。成形法主要利用普通铣床进行加工，刀具为成形铣刀，需要刀具的旋转运动和直线移动这两个简单的成形运动。而展成法加工齿面的常用机床为滚齿机、插齿机等。

　　6、复杂曲面加工

　　对于复杂曲面的加工，现在一般使用数控机床。三维曲面的切削加工，主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。仿形铣必须有原型作为靠模。加工中球头仿形头，一直以一定压力接触原型曲面。仿形头的运动变换为电感量，加工放大控制铣床三个轴的运动，形成刀头沿曲面运动的轨迹。

　　7、合金催化

　　运用沉积置换的方法，通过一定的配方配比，用液体浸泡的方式在金属工件表面形成非晶态合金层，其目的是改变固体材料的表面性能和外观。对于处理不需要改变工件表面形状、构造的精密零部件，合金催化相比上面的6中加工方式更有优势。在传统工艺中，需要通过直流电电解金属材质使其包覆在金属表面，俗称电镀。电镀由于污染成本太高而逐渐被表面处理工厂车间弃用，他们更愿意选择更加环保合金催化技术。